RA0.2 Holle zuigerstang van microlegeringsstaal voor hydraulische cilinder
Gedetailleerde productbeschrijving
1Materiaal: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. Vervaardiger van zuigerstaven
3.Categorie: Hardchroom zuigerstaaf
Verdoofde en gehardgemaakte staaf
Inductiegeharde staaf
Inductieverhardde staaf, uitgedroogd en gehard
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Pistonstaaf voor windenergieproject
4.Volledige vervaardigde apparatuur
5. Het principe van "Hoge kwaliteit, goede reputatie"
Detaille beschrijving
1. CHEMISCHE SAMENSTELING ((%)
|
Materiaal
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Ni
|
Cr%
|
Mo.
|
C.
|
|
ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
|
≤ 0.25
|
|
ST52
|
≤ 0.22
|
≤ 1.6
|
≤ 0.55
|
≤ 0.04
|
≤ 0.04
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
≤ 0.035
|
0.035
|
0.10-0.20
|
≤ 0.30
|
≤ 0.30
|
|
≤ 0.30
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
0.07-0.12
|
≤ 0.03
|
0.90-1.20
|
0.15-0.25
|
≤ 0.03
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
|
≤ 0.3
|
0.80-1.1
|
|
≤ 0.03
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1.20 ~ 1.60
|
0.30 tot 0.50
|
≤ 0.035
|
≤ 0.020
|
0.05 ̊0.15
|
≤ 0.25
|
0.10 ‰ 0.20
|
≤ 0.15
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 ~ 0.48
|
0.80 ~ 1.40
|
0.15 ~ 0.35
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
2Mechanische eigenschappen
|
Materiaal
|
T.S / Rm(MPa)
|
Y.S / Rel ((MPa)
|
A%
|
CHARPY
|
Voorwaarde
|
|
ck45
|
610
|
355
|
16
|
> 41J
|
Normaal
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
> 41J
|
Q+T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
Normaal
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
> 40 J
|
Normaal
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
> 47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
3. MICRO ALLOY STEEL
|
Materiaal
|
Mechanische eigenschappen
|
Oppervlakhardheid ((HBW))
|
|
Rm(MPa)
|
Rel ((MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 ((J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 tot en met 340
|
|
> Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥ 600
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 tot en met 340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230 tot en met 290
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230 tot en met 290
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. VERKOPINGSVORMEN
met een breedte van niet meer dan 15 mm
5. CHROMDICHT
20 tot en met 30 micron
6. oppervlaktebuigzaamheid
Ra≤0,2 micron en Rt≤2 micron
7Tolerantie op de dag.
ISO f7 op de diameter
8. Rechtvaardigheid
≤ 0,2 MM/M
9.OVERFLATSHARDHEID
850-1150HV (Vickers 100 g)
10.OVALITY
De helft van de tolerantie ISO f7
11. COHESIE
Geen kraken, breuken of loslopen na thermische schok ((opwarming bij 300 graden Celsius
en koeling in water)
12.POROSITY
Test volgens ISO 1456/1458 en evaluatie van het resultaat volgens ISO 4540 rating 8-10
13. Corrosiebestendigheid
Test in natuurlijke zoutsproei volgens ASTM B 117-120 uur
Evaluatie van de resultaten volgens ISO 4540 RATING 7-10
14. WELDABILITY
- Goed.
15Verpakking
Anti-roest olie die op het materiaal moet worden aangebracht en elke staaf in een papieren hoes moet worden verpakt
16. GESCHETTING
Alle certificaten met betrekking tot materiaalwarmtebehandeling en plating zijn vereist
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
