ISO-goedgekeurde gechroomde staalstaaf CK45 ST52 20MnV6 42CrMo4 40Cr HY4520 HY4700
Gedetailleerde productbeschrijving
1Materiaal: CK45, ST52, 42CrMo4, 40Cr,20MnV6,HY4520, HY4700
2We hebben het principe van "hoge kwaliteit, goede reputatie" opgezet en hebben het ISO9001: 2008 internationaal kwaliteitssysteem gepasseerd.
3. Kracht: niet minder dan 355 MPa
4Treksterkte: ten minste 610 MPa
5. voltooide vervaardigde apparatuur, geavanceerde inspectieapparatuur
6Onze kwaliteitsidee: Volgend proces is de klant, excelsior voor elk proces.
Detaille beschrijving
1. CHEMISCHE SAMENSTELING ((%)
|
Materiaal
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Ni
|
Cr%
|
Mo.
|
C.
|
|
ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
|
≤ 0.25
|
|
ST52
|
≤ 0.22
|
≤ 1.6
|
≤ 0.55
|
≤ 0.04
|
≤ 0.04
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
≤ 0.035
|
0.035
|
0.10-0.20
|
≤ 0.30
|
≤ 0.30
|
|
≤ 0.30
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
0.07-0.12
|
≤ 0.03
|
0.90-1.20
|
0.15-0.25
|
≤ 0.03
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
|
≤ 0.3
|
0.80-1.1
|
|
≤ 0.03
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1.20 ~ 1.60
|
0.30 tot 0.50
|
≤ 0.035
|
≤ 0.020
|
0.05 ̊0.15
|
≤ 0.25
|
0.10 ‰ 0.20
|
≤ 0.15
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 ~ 0.48
|
0.80 ~ 1.40
|
0.15 ~ 0.35
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
2Mechanische eigenschappen
|
Materiaal
|
T.S / Rm(MPa)
|
Y.S / Rel ((MPa)
|
A%
|
CHARPY
|
Voorwaarde
|
|
ck45
|
610
|
355
|
16
|
> 41J
|
Normaal
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
> 41J
|
Q+T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
Normaal
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
> 40 J
|
Normaal
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
> 47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
3. MICRO ALLOY STEEL
|
Materiaal
|
Mechanische eigenschappen
|
Oppervlakhardheid ((HBW))
|
|
Rm(MPa)
|
Rel ((MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 ((J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 tot en met 340
|
|
> Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥ 600
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 tot en met 340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230 tot en met 290
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230 tot en met 290
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. VERKOPINGSVORMEN
met een breedte van niet meer dan 15 mm
5. oppervlaktebuigzaamheid
Ra≤0,2 micron en Rt≤2 micron
6Tolerantie op de dag.
ISO f7 op de diameter
7.OVALITY
De helft van de tolerantie ISO f7
8. Rechtvaardigheid
≤ 0,2 MM/M
9.VELDHARDHEID
850-1150HV (Vickers 100 g)
10. CHROMDICHT
20 tot en met 30 micron
11. COHESIE
Geen kraken, breuken of loslopen na thermische schok ((opwarming bij 300 graden Celsius
en koeling in water)
12.POROSITY
Test volgens ISO 1456/1458 en evaluatie van het resultaat volgens ISO 4540 rating 8-10
13. Corrosiebestendigheid
Test in natuurlijke zoutsproei volgens ASTM B 117-120 uur
Evaluatie van de resultaten volgens ISO 4540 RATING 7-10
14. WELDABILITY
- Goed.
15Verpakking
Anti-roest olie die op het materiaal moet worden aangebracht en elke staaf in een papieren hoes moet worden verpakt
16. GESCHETTING
Alle certificaten met betrekking tot materiaalwarmtebehandeling en plating zijn vereist
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
