Direct draaien van micro-gelegeerd staal met gechroomde staven voor de bouw
Productbeschrijving
1De producten van het micro-legeringsstaal zijn ontwikkeld op basis van de eigen technologie van de controle van de splijtstof.
voor het rollen en koelen voor de vervanging van gedoofde en getemperde zuigerstangen met een verscheidenheid aan mechanische
prestatievereisten.
2De mechanische eigenschap komt overeen met of boven verdoofde en getemperde zuigerstaven en
zeer gelijkmatig over de gehele dwarsdoorsnede.
3De hardheid is gelijkmatiger over de gehele doorsnede dan bij de getemperde en getemperde zuigerstaven.
4- het draaivermogen is gelijk aan of hoger dan dat van verdoofde en getemperde zuigerstaven.
5Micro-legeringsstaalstaaf voornamelijk gebruikt in de mechanische industrie voor het rechtstreeks draaiende deel van de as
en staaf, ect
6De verwerkingstijd wordt verkort, de productiviteit wordt verhoogd en het bezette kapitaal wordt
verminderd..
7De verwerkingskosten zijn laag, er is geen behoefte aan een getemperd en getemperd proces en de tweede
draaiende, maar de mechanische eigenschap komt overeen met de gedoofde en getemperde zuigerstaaf
Detaille beschrijving
1Materiaal: HY4700, HY4520
2. CHEMISCHE SAMENSTELING ((%)
|
Materiaal
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Ni
|
Cr%
|
Mo.
|
C.
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1.20 ~ 1.60
|
0.30 tot 0.50
|
≤ 0.035
|
≤ 0.020
|
0.05 ̊0.15
|
≤ 0.25
|
0.10 ‰ 0.20
|
≤ 0.15
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 ~ 0.48
|
0.80 ~ 1.40
|
0.15 ~ 0.35
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
3Mechanische eigenschappen
|
Materiaal
|
Mechanische eigenschappen
|
Oppervlakhardheid ((HBW))
|
|
Rm(MPa)
|
Rel ((MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 ((J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 tot en met 340
|
|
> Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥ 600
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 tot en met 340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230 tot en met 290
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230 tot en met 290
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. VERKOPINGSVORMEN
met een breedte van niet meer dan 15 mm
5. CHROMDICHT
20 tot en met 30 micron
6.VELDHARDHEID
850-1150HV (Vickers 100 g)
7. Rechtvaardigheid
≤ 0,2 MM/M
8Tolerantie op de dag.
ISO f7 op de diameter
9.OVALITY
De helft van de tolerantie ISO f7
10. oppervlaktebuigzaamheid
Ra≤0,2 micron en Rt≤2 micron
11. Corrosiebestendigheid
Test in natuurlijke zoutsproei volgens ASTM B 117-120 uur
Evaluatie van de resultaten volgens ISO 4540 RATING 7-10
12.porositeit
Test volgens ISO 1456/1458 en evaluatie van het resultaat volgens ISO 4540 rating 8-10
13. WELDABILITY
- Goed.
14Verpakking
Anti-roest olie die op het materiaal moet worden aangebracht en elke staaf in een papieren hoes moet worden verpakt
15. COHESIE
Geen kraken, breuken of loslopen na thermische schok ((opwarming bij 300 graden Celsius
en koeling in water)
16. GESCHETTING
Alle certificaten met betrekking tot materiaalwarmtebehandeling en plating zijn vereist
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
